Корзина (0)
info@atex39.ru
Нарвская, 49Е

Аргонодуговая сварка TIG

Фильтр товаров

Цена
Наши предложения
Бренд
Напряжение сети, В
Максимальный ток, А
  • 1
  • 2
  • ...
  • 3

Оборудование для аргонодуговой сварки – принцип действия и особенности применения

Аргоновая сварка представляет своеобразный симбиоз свойств электрической и газовой сварки. От газовой данный вид работы получил дугу, а от электрической – использование газа (аргона). В зону, которая обрабатывается защитным газом, входят следующие элементы: конец электрода и присадочный материал, определенный участок шва и околошовная зона. Аргон – нейтральный инертный газ, который не взаимодействует с металлом во время сварки и подается через специальное сопло электродержателя горелки.

Такая сварка подразумевает использование дуги, которая плавит металл и одновременно обдувается газом — аргоном. Таким образом достигается вытеснение из рабочей области кислорода, в противном случае, свариваемый металл будет не плавиться, а гореть.
сварка3.jpg
Аргонодуговые сварочные инверторы используются преимущественно для соединения изделий из следующих материалов:
  • Легирующих сталей.
  • Алюминиево-магниевых сплавов.
  • Нержавеек.

Особую эффективность аппарата аргонодуговой сварки специалисты отмечают в следующих видах работ:
  • Соединение легированных сталей и цветных металлов.
  • Соединение тонких металлов, так как инвертор позволяет сделать очень аккуратные, качественные швы.
  • Необходимость в проведении сварки только с одной стороны изделия.
  • Выполнение достаточно востребованных работ по соединению частей трубопровода.
  • Работы по сварке таких металлов, как алюминий и нержавеющая сталь.
сварка4.jpg

8 причин купить именно аргонодуговый сварочный инвертор:

  1. Малая толщина сварного шва, что обеспечивает наивысшее качество и высокий КПД.
  2. Возможность сваривания деталей без участия присадочного материала.
  3. Долговечность и надежность швов.
  4. Дуга более устойчива на постоянном токе.
  5. Небольшой размер силового трансформатора, общая компактность оборудования
  6. Повышение динамических характеристик дуги.
  7. Уменьшение разбрызгивания расплавленного металла во время сварки.
  8. Возможность плавной регулировки рабочих параметров аппарата.